嵊泗丙烯酸網(wǎng)球場材料若該運(yùn)動場為非專業(yè)性場地，瀝青混凝土的厚度可使用5cm中顆粒和3cm細(xì)顆粒組成；但是也應(yīng)選用有盡有非改性瀝青油，保持穩(wěn)定性。

 

    對于改建的運(yùn)動場地可視原基礎(chǔ)的狀況直接鋪設(shè)水泥石屑穩(wěn)定層和瀝青混凝土基層。在我國的北部地區(qū)，冬季與夏天溫差大，為防止凍溶破壞。

 

    要新建專業(yè)性的運(yùn)動場地就要以20cm以上的灰土層作為路基；由于北部地物理環(huán)境及資源特點(diǎn)，選用石灰、粉煤灰砂礫合料作為運(yùn)動場的墊層，厚度一般定在15cm-20cm：基層同樣由中、細(xì)兩層瀝青混凝土組成，但無論是否用于專業(yè)性的比賽場地、非專業(yè)訓(xùn)練場地瀝青混凝土一般均采用改性瀝青油，以保證塑膠面層與基層的貼結(jié)牢固。對于改建的運(yùn)動場地可先對原有基礎(chǔ)進(jìn)行土工檢測后然后進(jìn)行合理利用，減少結(jié)構(gòu)厚度，降低工程成本。

 

    嵊泗丙烯酸網(wǎng)球場材料由于塑膠運(yùn)動地面對平整度、坡度的要示非常嚴(yán)格，如跑道的橫向坡度不大于1：100，縱向坡度不大于1：1000，籃球、網(wǎng)球場的橫向坡度不大于1：1000，縱向坡度不大于1：3000等，而塑膠面層相對比較?。ㄅ艿烂鎸訛?3mm，籃球場面層為8mm，網(wǎng)球場面層為3mm）；所有的運(yùn)動地面的平整度用3米鋁合金尺檢查要在3mm范圍內(nèi)才為合格，合格率在高達(dá)95％該運(yùn)動地面才合格，因此在基礎(chǔ)施工過程中加大了技術(shù)難度。

 

    路基土方的處理，路基土方作業(yè)是運(yùn)動地面基礎(chǔ)工程******道重要的工序，通常工程量大，在老城區(qū)內(nèi)地下管線多，更為復(fù)雜，要做好各種管線的保護(hù)工作，合理選用施工機(jī)械。檢查地下水位的情況，當(dāng)?shù)叵滤惠^高，路基又不能滿足其最小填土高度要求時，可根據(jù)土質(zhì)特點(diǎn)設(shè)置盲溝及采用其它方法降低地下水位。

 

    土質(zhì)濕軟地段的路基壓濕度達(dá)不到規(guī)定時，可采用晾曬、換土、石灰等方法來處理設(shè)置砂墊層等措施，以保持路基的穩(wěn)定性 。不得用腐植土、生活垃圾土、淤泥、凍土塊和鹽漬土作為填土使用，用機(jī)械進(jìn)行填筑時應(yīng)分層（虛厚20-30cm ）填筑，分層整平、碾壓。碾壓工作應(yīng)自跑道內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行，一般碾輪每次重疊15-20cm，約碾壓5～8遍，至表面無顯著輪跡，且達(dá)到要求的密實(shí)度為止 。

 

    嵊泗丙烯酸網(wǎng)球場材料穩(wěn)壓是碾壓的開始，用8噸碾壓必須重輪在前自跑道內(nèi)側(cè)向外側(cè)大擺軸勻速碾壓，通過穩(wěn)壓補(bǔ)救灰土內(nèi)部和外部的某些缺陷?；彝琳砗蠹皶r用12噸以上的壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，自跑道內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓4～6遍，當(dāng)天碾壓當(dāng)天成活。

 

    灰土在碾壓完畢后的5～7天內(nèi)，必須保持一定的濕度，利于強(qiáng)度的形成，避免發(fā)生縮裂和松散現(xiàn)象。灰土層的壓實(shí)厚度以1O～20cm為宜，碾壓含水量以“手捏成團(tuán)，落地能散”為度，整平過程掌握“寧高勿低，寧鏟勿補(bǔ)”的原則?；彝两Y(jié)構(gòu)層必須在潮濕的狀態(tài)下養(yǎng)護(hù)七天以上，多采用灑水養(yǎng)生。

 

    石灰、粉煤灰、砂礫混合料基層的施工石灰、粉煤灰、砂礫混合料的壓實(shí)厚度******為20cm，最小為10cm，當(dāng)混合料厚度大于20cm 時要分層鋪設(shè)。初壓時用6～8噸壓路機(jī)由跑道內(nèi)側(cè)向外側(cè)穩(wěn)壓一至兩遍，其后立即進(jìn)行找補(bǔ)，找平后用12～15噸壓路面壓實(shí)直到無明顯輪跡 。多層攤鋪時，為使上下兩層結(jié)合好，下層碾壓密實(shí)后應(yīng)灑水濕潤，再鋪上層混合料。壓實(shí)成型后在潮濕的狀態(tài)下養(yǎng)生，一般灑水養(yǎng)護(hù)至少7天 。

 

    嵊泗丙烯酸網(wǎng)球場材料混合料應(yīng)拌合均勻，色澤調(diào)和一致，砂礫（碎石）******粒徑不大于5Omm，大于20mm的灰塊不超過10％，石灰中嚴(yán)禁含有未消解顆粒。用12噸壓路機(jī)碾壓后，輪跡深度不得大于5mm，并不得有浮料、脫皮、松散現(xiàn)象。水泥石屑穩(wěn)定層的施工注意石粉級配，準(zhǔn)確的材料（水泥、石粉、水配比、拌各均勻）拌和前對設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格調(diào)試，使配料準(zhǔn)確、拌和均勻。

 

    穩(wěn)定層厚度為150mm，采用一次攤鋪一次壓實(shí)成型，以保證其效果。攤鋪平整后用8噸壓路機(jī)壓實(shí)，碾壓時遵循“先輕后重，先內(nèi)側(cè)后外側(cè)，先慢后快”的原則。成型后保待一定濕度進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以利強(qiáng)度的形成，避免發(fā)生收縮裂紋散脫粒。

 

    瀝青混凝土層施工鋪前應(yīng)先檢查攤鋪機(jī)的熨平板寬度和高度，并調(diào)整好自動找平裝置。盡量采用全路幅攤鋪，如采用分路幅攤鋪，接茬應(yīng)緊密、順直，并以設(shè)置樣樁控制厚度。瀝青加熱溫度130-150℃，拌合溫度120-140℃。

 

    嵊泗丙烯酸網(wǎng)球場材料混合料到達(dá)工地控制溫度為120-130℃，攤鋪溫度不低于110℃，開始碾壓溫度80-100℃為宜。攤鋪時要考慮松鋪系數(shù)，它一般在試鋪時確定，其值為1.15～1.35。攤鋪是要對瀝青混凝土的進(jìn)行瀝青油含量的直觀檢查，混合料溫度、厚度、表觀檢查等。

 

    良好的瀝青混凝土面層質(zhì)量需要良好的碾壓來保證，壓實(shí)作業(yè)分初壓、復(fù)壓和終壓三道工序。初壓溫度一般為110-130℃，碾壓后檢查平整度，必要時予以修整；復(fù)壓時，用 10-12t靜作用壓路機(jī)或10-12t振動壓路機(jī)碾壓4-6遍至穩(wěn)定和無明顯輪跡，復(fù)壓溫度宜控制在90-110℃；終壓時，用 6-8t振動壓路機(jī)靜壓2-4遍，終壓溫度宜控制在70～90℃。

 

    嵊泗丙烯酸網(wǎng)球場材料碾壓中，要確保壓路機(jī)滾輪濕潤，以免粘附瀝青混合料。但也要防止灑水過量，以免混合料表面迅速冷卻。壓路機(jī)嚴(yán)禁在新鋪混合料上緊急轉(zhuǎn)向或調(diào)頭、左右移動位置或突然剎車等，新鋪面層在冷卻至常溫前，任何機(jī)械、車輛不得停放 。